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    一、概述

      隧道窯屬于連續(xù)式窯爐,可滿足連續(xù)化大規(guī)模大生產(chǎn),是近年來(lái)許多新型材料和耐火材料生產(chǎn)廠家采用較多的熱工設(shè)備。


    二、主要技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)目

    單位

    QSD燃?xì)馑淼栏G系列

    QSD28米高溫

    QSD50米

    QSD80米

    爐膛尺寸

    mm

    28000×1500×600

    50000×1500×800

    80000×1800×600

    窯車大�。ㄩL(zhǎng)×寬）

    mm

    1200×600

    1200×1200

    1500×1500

    設(shè)計(jì)溫度

    ℃

    1650

    1350

    1100

    使用溫度

    ℃

    ≤1600

    ≤1250

    ≤1000

    噴槍數(shù)量

    支

    24

    40

    60

    溫區(qū)數(shù)量

    個(gè)

    5

    10

    15

    溫度均勻度

    ℃

    ±8

    ±9

    ±12.5

    恒溫區(qū)溫度波動(dòng)量

    ℃

    ±2

    ±2

    ±2

    熱電偶分度號(hào)

     

    B

    S

    K

    控制方式

    自動(dòng)或人工控溫 ，風(fēng)機(jī)變頻控制 

    推車形式

    液壓進(jìn)車機(jī)

    適應(yīng)產(chǎn)品

    各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等

    耐襯材料

    重質(zhì)（輕質(zhì)）耐火磚

    氣源

    天然氣



    三、主要特點(diǎn)

    1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

    2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己�，所以燃料很�?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

    3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

    4、節(jié)省勞力。不但燒成時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

    5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

    6、窯爐和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(zhǎng)，一般5-7年才修理一次。


    窯爐實(shí)樣