本文就三元材料的核心設(shè)備,全自動鎳鈷錳三元材料輥道爐的優(yōu)化設(shè)計,淺談一下個人的意見和看法。 一、目前設(shè)備的缺點 1、結(jié)構(gòu)笨重,耐火材料選型的低端品質(zhì)為主。 2、功耗大,長年運行成本較高。 3、進(jìn)氣不均勻、控制不穩(wěn)定。 4、外觀不夠氣派,生產(chǎn)細(xì)節(jié)不夠精致。 5、匣缽運行跑偏,運行一致性差。 6、外表溫度高,熱消耗大。 7、加熱元件匹配性不好,可調(diào)節(jié)的范圍沒有足夠的考慮。 8、耐火材料沒有經(jīng)過抗堿配方的處理,耐腐蝕性不好。 9、排氣煙囪設(shè)計不合理,腐蝕、掉渣、壽命短。 10、沒有采取隔梁設(shè)計,爐溫波動大、溫場均勻性不好. 二、前錦改善之處 1、鋰電三元材料的燒結(jié)溫度為1000℃左右,采用陶瓷外加熱管隔套處理,發(fā)熱件為電阻絲,不易老化、壽命長、功耗小。 2、多點分散進(jìn)氣,均勻排布。 3、四列單層匣缽燒結(jié),全自動外循環(huán)。 4、采用特殊拱頂和隔梁結(jié)構(gòu),有效保證爐溫均勻性。 5、紅外檢測出爐產(chǎn)品溫度,及時反饋數(shù)據(jù)。 6、計算機集散控制系統(tǒng),精確控制各路數(shù)據(jù)。 7、分段制造裝配,方便拆裝、運輸。 8、所用耐火材料均為進(jìn)口材料。 9、設(shè)備外觀均仿日本進(jìn)口款式,美觀、氣派、大方。 10、設(shè)計生產(chǎn)理念和細(xì)節(jié),完全測繪日本同類進(jìn)口爐型而制作。 11、爐膛耐火材料、隔熱材料均采用抗強堿耐火材料。 12、采用進(jìn)口陶瓷纖維作為外側(cè)保溫,降低功耗的同時降低了爐表溫度,保障了工作環(huán)境
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