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鋰電池正極材料磷酸鐵鋰全自動(dòng)氮?dú)獗Wo(hù)氣氛推板爐的設(shè)計(jì)
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    時(shí)間:2016/5/11    點(diǎn)擊:1836

江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司  黃俊杰

關(guān)鍵詞:鋰電池正極材料 磷酸鐵鋰 推板爐 氮?dú)獗Wo(hù)推板爐 全自動(dòng)推板爐 

前言:江蘇前錦主要生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車窯、箱式爐等工業(yè)窯爐,設(shè)備主要應(yīng)用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長(zhǎng)余輝發(fā)光粉,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無機(jī)新材料等產(chǎn)品的燒結(jié)加熱之用。

 

一、概述

1.1、設(shè)備用途:磷酸鐵鋰粉體材料在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛中的連續(xù)燒結(jié); 

1.2、結(jié)構(gòu)形式:雙推板結(jié)構(gòu)、雙層匣缽、外循環(huán)自動(dòng)推進(jìn); 

1.3、物料特性:生料容重0.5-0.8g/cm3;

1.4、爐膛內(nèi)氧氣含量:50ppm/24h+氣源氧含量;

 

二、技術(shù)參數(shù) 

2.1、溫度范圍

2.1.1、額定溫度:   1000ºC

2.1.2、工作溫度:   850

2.2、工作參數(shù)

2.2.1、爐口尺寸:700×220mmW×H

2.2.2、爐口有效寬度:700mm

2.2.3、爐口有效高度:180mm

2.2.4、推板尺寸:340×340×30mmL×W×H

2.2.5、匣缽尺寸:320×320×80mmL×W×H)(不含蓋板厚,蓋厚15mm);

2.2.6、爐膛尺寸: 26000×720×220 (L×W×H)mm(雙推板); 

2.2.7、設(shè)計(jì)產(chǎn)量: 200/年; 

2.3、推進(jìn)系統(tǒng)

2.3.1、推進(jìn)類型:   全自動(dòng)液壓推進(jìn)器,自動(dòng)運(yùn)行,雙板雙層推進(jìn);

2.3.2、外循環(huán)線:   單板全輥道結(jié)構(gòu); 

2.3.3、速度范圍:   300-2000mm/h;

2.3.4、額定推力:   5000 kgf;

2.4、電氣特性

2.4.1、功率調(diào)控:   可控硅模塊控制;

2.4.2、裝機(jī)功率:   280KW;

2.4.3、保溫功率:   ≤140KW;

2.4.4、供電容量:   ≥310KVA;

2.4.5、額定電壓:   380V/220 V;

2.4.6、相    數(shù):   3相(三相五線)

2.5、加熱保溫特性

2.5.1、加熱元件:  高溫合金電熱絲(材質(zhì):0Cr27Al7Mo2

2.5.2、保溫材料:   內(nèi)層輕質(zhì)保溫磚(莫來石聚輕),外層優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維制品(板和棉); 2.5.3、表面溫升:   ≤35ºC(二側(cè)掛板)、45ºC(頂部)

2.6、控制特性

2.6.1、溫控儀表:   日本島電智能溫控儀表(產(chǎn)地:日本);

2.6.2、設(shè)計(jì)溫區(qū):   18個(gè)(升溫4個(gè)、恒溫14個(gè)); 

2.6.3、控溫點(diǎn)數(shù):   32點(diǎn)(升溫4點(diǎn)、恒溫28點(diǎn));

2.6.4、報(bào)警保護(hù):   斷偶、超溫、超程等聲光報(bào)警保護(hù);

2.6.5、控制精度:   ≤±1.5ºC/24h(以儀表顯示為準(zhǔn),恒溫區(qū));

2.6.6、截面溫差:   ≤±5ºC/24h(以測(cè)溫環(huán)為準(zhǔn),恒溫區(qū));

2.7、氣氛控制

2.7.1、使用氣氛:   氮?dú)猓ㄒ?/FONT>99.999%),耗氮?dú)饬俊?FONT face="Times New Roman">20立方/小時(shí)(標(biāo)態(tài)下);

2.7.2氧含量檢測(cè): 4點(diǎn)(窯頭1點(diǎn)、窯尾1點(diǎn)、爐膛2點(diǎn))(氧含量分析儀自備);

2.7.3、氣路組成:   15路氮?dú)猓ㄇ昂笾脫Q室各1路、窯頭、窯尾密封腔各1路、爐膛9路、冷卻2路;流量計(jì)控制流量); 

2.7.4、冷卻降溫:   采用氮?dú)饫鋮s和不銹鋼(SUS304)水冷夾套相結(jié)合的冷卻方式;

2.7.5、廢氣排出:   在預(yù)熱段設(shè)置2路煙囪(排氣管路材質(zhì)SUS316),蝶閥控制(蝶閥材質(zhì)SUS316);

2.8、設(shè)備條件

2.8.1、通風(fēng)系統(tǒng):   2組排氣煙囪,采用倒斗形罩,非接觸抽氣,接入用戶廠房抽氣系統(tǒng); 2.8.2、外形尺寸:   ~31000×5500×2000 mmL×W×H,不含控制柜);

2.8.3、設(shè)備重量:   ~45000kg;

2.8.4、地面承載:   ≥800kgm2,地表無明顯振動(dòng),水平、干燥;

2.8.5、環(huán)境條件:   窯爐工作環(huán)境溫度≤40ºC,控制柜工作環(huán)境溫度≤40ºC,

現(xiàn)場(chǎng)無腐蝕性氣氛,設(shè)備周圍無強(qiáng)烈氣流擾動(dòng)。

2.10、設(shè)備外觀

2.10.1爐體表面噴漆,外掛板噴塑,顏色為計(jì)算機(jī)灰。

2.10.2液壓站噴藍(lán)漆。

2.10.3控制柜、操作柜噴塑,顏色為計(jì)算機(jī)灰。

 

備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。

聯(lián)系人:黃俊杰(前錦爐業(yè))    電話:13771353958  QQ:3265507502  

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