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天然氣全自動梭式窯臺車爐
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司    時間:2016/8/19    點擊:2458
一、   設備的主要用途
用于氧化鋁陶瓷產(chǎn)品等材料在氧化性氣氛中的高溫燃氣燒成及其他符合該工藝燒結(jié)過程的其他類產(chǎn)品的高溫燒結(jié)。
江蘇前錦爐業(yè)有限公司提供梭式窯、燃氣爐、天然氣爐、輥道爐 051087560011
二、基本結(jié)構簡述
1、爐膛要求:整個爐膛采用1550型日本伊索莫來石磚砌筑而成,為了加強良好的保溫效果,外側(cè)保溫采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)絕熱磚+ 優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚+纖維棉。爐膛底部采用重質(zhì)剛玉磚,保溫采用高鋁承重磚與輕質(zhì)保溫磚相結(jié)合的形式,以此來達到保溫及承重的作用。
2、整套窯爐為整體結(jié)構,爐體生產(chǎn)現(xiàn)場安裝,砌筑。爐殼鋼結(jié)構:采用12#槽鋼、6#槽鋼、6#等邊角鋼、2㎜鋼板等焊接而成。爐門為左右開式壓緊搖臂式。
3、窯爐管道式排氣(配備引風機),梭式窯爐閘板式煙道式排氣,從后墻爐膛底部排出,(內(nèi)部另外配備閘板)。
4、臺車殼體:臺車架體整段制作。采用槽鋼工字鋼組焊成臺車架,并平鋪鋼板。臺車殼體端頭設有爐門密封平臺,保證爐門與臺車密封,方便操作;臺車殼體具有足夠高的剛性和強度,以保證臺車在使用中變形小,行走靈活可靠。
5、排氣管高度接出爐體600㎜,接出部分需方自配。
6、整套設備包括:爐體部分整套,臺車(1部)、進口減壓閥(1只)、氣化桶、進氣支路成套等,程序控制柜,S分度熱電偶1支。
三、基本技術參數(shù)
序號
項目名稱
參數(shù)
備注
1
有效爐膛尺寸
1800長/1200寬/800高
 
2
額定工作溫度
1450℃
 
3
使用常溫
1380℃
 
4
燃料
液化氣
 
5
燒成方式
明焰裸燒
 
6
燒成氣氛
氧化焰
 
7
窯體外表溫升
≤60℃
 
8
排煙方式
后墻底部排煙
 
9
高速燒嘴數(shù)量
4臺
 
10
溫度控制檢測點
爐頂1點控溫
側(cè)面預留檢測孔位2個
11
熱電偶型號
S型1支
 
12
控制方式
全自動程序控制
 
13
風機
1臺
助燃用
14
引風機
1臺
排氣用
 
四、電氣和溫度控制系統(tǒng):
溫度控制:爐體分為1個控溫區(qū),通過熱電偶傳感器、溫控儀表來控制燃燒器的脈沖控制燃燒,從而達到控制溫度。
溫度控制儀表:采用智能化數(shù)顯控溫儀表,可實現(xiàn)手動和自動控制,還設有超溫聲光報警系統(tǒng)。
燒嘴電氣控制:燒嘴點火是有高壓電極自動點火,也可手動點火,點火電極還有監(jiān)測火焰燃燒情況的功能。
燒嘴的脈沖控制:生產(chǎn)線每個區(qū)的燒嘴均采用脈沖燃燒控制系統(tǒng),控制過程中控溫熱電偶檢測來的實際爐溫PV值通過PLC傳給控溫儀表,與預先設定值經(jīng)PID進行換算,得出4~20MA的電勢信號,再通過PLC和PC機對燒嘴實現(xiàn)脈沖燃燒控制。每個區(qū)的所有燒嘴均可在計算機中設定相應的脈沖燃燒時序和脈沖寬度。使每個燒嘴能根據(jù)該區(qū)實際的爐溫實現(xiàn)精確的點火或熄火工作,從而實現(xiàn)各區(qū)的爐溫精確控制。
主管路保護功能:主進氣管設有燃氣壓力的高、低壓保護,緊急切斷電磁閥,放散閥等安全措施,一旦出現(xiàn)主管路燃氣氣壓過大、過小或緊急性斷氣,均可切斷主管路,打開放散閥,讓輻射管和其它管道的剩余氣體安全放散到車間外。
燃氣爐、天然氣輥道爐、液化氣窯爐、梭式窯、煤氣爐
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  江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司
2016年8月